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Leichte Programmverwaltung
• Bedienerfreundliche Ablaufprogrammierung bei variablen und kombinierten Anlagensteuerungen
• Kundenspezifische Einstellungen im Bereich Qualitätssicherung,
Geräte- und Firmendatenverwaltung
• Individuelle Erstellung der Ablaufprogramme je nach Warenspektrum
• Stationsbezogene Anpassung der Gerätedaten
(Gleichrichter, Trommeldrehung etc.)
• Anpassung der verfügbaren Gerätedaten entsprechend der Anlage
• Ansprechendes Drucklayout
• Korrektur der Parameter wie Liege- oder Abtropfzeit bei wechselnden
Badbedingungen unabhängig von den im Artikel vorgegebenen Werten möglich
• Intelligente Wochenuhr: Steuerung und Regelung der Anlagenkomponenten
nach zeitlichen Vorgaben
Komfortable Artikel- bzw. Teileerfassung
• Komfortables und schnelles Erstellen von Artikel- bzw. Teiledaten
• Eingabe artikelspezifischer Grunddaten und zusätzlicher Informationen
• Bestimmung von Abtropf- und Auspendelzeiten
• Stations- und artikel- bzw. teilebezogene Anpassung der Gerätedaten
(Gleichrichter, Trommeldrehung etc.) möglich
• Steuerung der Gleichrichter durch Eingabe mehrerer Datensätze pro Gleichrichter
• Anpassung der verfügbaren Gerätedaten entsprechend Ihrer Anlage
• Bildliche Darstellung des Artikels bzw. Teils zur besseren Bearbeitung
• Einfache Erstellung des Programmablaufs für den Artikel bzw. das Teil
auf der Grundlage von vordefinierten Programmen oder durch Hinzufügen
der entsprechenden Stationen
Übersichtliches Anlagenbild
• Übersicht und Darstellung der gesamten Galvanoanlage
inklusive wichtiger Anlagenteile
• Visualisierung von Bewegungsabläufen einzelner Anlagenteile
• Anzeige von Störungen und Störmeldungen der Anlage
• Zeitgenaue Darstellung des realen Produktionsablaufs
• Simulation von Produktionsabläufen möglich
• Steuerung des Produktionsablaufs über “Automatik“, “Takt-Ende“ und “Feierabend“
• Programmierung der Warenträger an den Beladestellen
• Detaildarstellung der Stationen mit den entsprechend eingestellten Parametern
• Parameteränderung möglich
• Steuerung der Transportwagen (Umsetzer) im Handbetrieb über das Anlagenbild
• Anzeigen und Bearbeiten von Warenträgerparametern
Unterstützung bei der Qualitätssicherung
• Erfassen und Aufarbeiten von qualitätssicherungsrelevanten Daten
• Fehlerprotokollierung im Qualitätsprotokoll möglich
• Darstellung von Strom- und Spannungsdaten als Kurvendiagramm
• Farbliche Hervorhebung von fehlerhafter Ware
• Schnelle und konkrete Suche über Suchfelder
• Suchkriterien und Drucklayout auf Wunsch individuell anpassbar
Aussagekräftige Produktions- und Fehlerstatistik
• Erfassen und Auswerten von produktionsrelevanten Daten sowie von
Störmeldungen bestimmter Anlagenteile
• Schnelle und konkrete Suche über Suchfelde
• Anzeigefelder frei einstellbar
Wartung leicht gemacht
• Vorgabe von Parametern und Texten zur Erkennung und Durchführung
von Wartungsarbeiten an Stationen und anderen Anlagenkomponenten
• Individuell einstellbare Wartungsparameter pro Station und Anlagenkomponente
• Eingabe zusätzlicher Informationen zur Durchführung von Wartungsarbeiten
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